关于影响履带抛丸机强度的主要因素了解下
影响履带抛丸机强度的主要因素
研磨尺寸
抛丸越大冲击动能越大,抛丸强度也越大,但抛丸的靶率下降。 因此,请在确保研磨强度的同时,选择尽可能小的研磨。 此外,喷丸硬化尺寸受零件形状的限制。 零件有槽时,研磨直径请控制在槽内周半径的一半以下。 研磨粒度通常在6~50网格之间选择。
研磨的硬度
浇铸硬度高于部件硬度时,其硬度值的变化不会影响浇铸强度。
浇铸比部件柔软时,浇铸硬度值降低时,浇铸强度也降低。
研磨速度
磨削速度增加时磨削强度也增加,但速度过高时磨削破损量增加。
喷射角度
浇铸喷射垂直于被喷射面时,浇铸强度较高,因此一般在该状态下进行浇铸处理。 如果零件的形状受到限制,必须以小角度进行快照,请适当增大快照尺寸和速度。
研磨的破碎量
喷丸碎片的动能越低,破碎的喷丸越多,喷丸强度越低,另外不规则的喷丸会损伤零件表面,因此必须经常除去喷丸,保证喷丸完全率超过85%。 抛丸设备基本相同,用几种辅助装置更严格地控制抛丸过程即可。