关于影响履带抛丸机强度的主要因素了解下

影响履带抛丸机强度的主要因素

　　研磨尺寸

　　抛丸越大冲击动能越大，抛丸强度也越大，但抛丸的靶率下降。 因此，请在确保研磨强度的同时，选择尽可能小的研磨。 此外，喷丸硬化尺寸受零件形状的限制。 零件有槽时，研磨直径请控制在槽内周半径的一半以下。 研磨粒度通常在6~50网格之间选择。

　　研磨的硬度

　　浇铸硬度高于部件硬度时，其硬度值的变化不会影响浇铸强度。

　　浇铸比部件柔软时，浇铸硬度值降低时，浇铸强度也降低。

　　研磨速度

　　磨削速度增加时磨削强度也增加，但速度过高时磨削破损量增加。

　　喷射角度

　　浇铸喷射垂直于被喷射面时，浇铸强度较高，因此一般在该状态下进行浇铸处理。 如果零件的形状受到限制，必须以小角度进行快照，请适当增大快照尺寸和速度。

　　研磨的破碎量

　　喷丸碎片的动能越低，破碎的喷丸越多，喷丸强度越低，另外不规则的喷丸会损伤零件表面，因此必须经常除去喷丸，保证喷丸完全率超过85%。 抛丸设备基本相同，用几种辅助装置更严格地控制抛丸过程即可。